玻璃鋼風機振動故（gù）障分析說明

風機振動故障原因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見（jiàn）的故障，風機的故障60%與不對中（zhōng）相關。風機的不對（duì）中故障是（shì）指風（fēng）機、電動機兩轉子（zǐ）的軸心線與軸承（chéng）中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以（yǐ）分為聯軸器不對（duì）中和軸承不對中。風機轉子係統產生不對中故障後，在旋轉過程（chéng）中會產生一（yī）係列對設備運行不（bú）利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的（de）軸頸與軸承的相互（hù）位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降（jiàng）低了軸係的固有頻率，使轉子受（shòu）力及軸承（chéng）所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對於風機的（de）不對中故障，可以（yǐ）用激光（guāng）對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機故障按其原（yuán）因（yīn）及分類，有以下幾種：

設計原因

設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫振動或自激（jī）振（zhèn）動
結構不合理（lǐ），應力集（jí）中
設計工作轉速接近（jìn）或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良

製造原因

零（líng）部件加工製造不良，精（jīng）度不夠
零件材質不良，強度不夠（gòu），製造缺陷
轉子動平衡（héng）不符合技術（shù）要（yào）求

安裝維修（xiū）原因

機械（xiè）安裝不當，零部件錯（cuò）位，預（yù）負荷大
軸係對中不良
機器幾何參數(如配（pèi）合（hé）間隙、過盈量及相（xiàng）對位置)調（diào）整不當（dāng）
管道應力（lì）大，機器在（zài）工作狀態下改變了動態特性和安裝精度（dù）
轉子長期放置不（bú）當，改變了動平（píng）衡精度
未按規程檢修，破壞（huài）了機器原有的配合性質和精度

操作運行原因

工（gōng）藝參數(如介質的溫度、壓（yā）力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常
機器在超轉速、超（chāo）負荷下運行（háng），改變了機器的工作特性
運（yùn）行點接近（jìn）或落入臨界轉速區
潤滑或者冷（lěng）卻不良
轉子局部損壞（huài）或結垢（gòu）
啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨（péng）脹不均勻或在臨界區停留時間過久（jiǔ）

機器劣化原因

長期運行，轉子撓（náo）度增大或動平衡劣化
轉子局部損壞（huài）、脫落或產生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配（pèi）合麵受力劣化，產生過盈不足或鬆動等，破壞了配合性質和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。