噴漆房廢氣（qì）處理淨化工藝（yì）

廢氣處理處理效率高，能耗低（dī），一次性投（tóu）資小，運行成本（běn）低，輕鬆達國（guó）標；工業廢氣處（chù）理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可上門勘探現場；色多多视频污下载環保（bǎo）

隨著環境保護越來越嚴格，單獨使用任何設備都不能滿足環境保護的要求，必須（xū）進行二級或三級除塵廢氣淨化。

塗裝室的廢（fèi）氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸附法。

塗裝廢氣（qì）產生塗裝過程（chéng），液體塗料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發（fā）三苯等（děng）有機危害物，濃度（dù）高，粒徑小，未經預處理，立即堵塞活性（xìng）炭微孔，活性炭故障。塗裝廢氣用水簾清（qīng）洗後，對塗裝（zhuāng）霧起到良好的清洗分解作用。

廢氣（qì）進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式（shì）旋流（liú）板廢氣塔進一（yī）步清洗處理後，通過（guò）加壓鼓（gǔ）風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應大流量低（dī）濃度（dù）的（de）有（yǒu）機廢氣，活性炭采用材料狀活（huó）性炭，比表麵積(吸附（fù）麵積)高500-1500m2/g

排出的低濃度有機氣體被吸附（fù）在（zài）其活性（xìng）表麵，淨化氣體從排出管道的（de）高空排出。

塗裝室的廢氣（qì）處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴塗廢氣經水簾櫃清洗（xǐ）後，對噴（pēn）塗霧具有良（liáng）好的清洗分解作用（yòng），廢氣進入水噴塗（tú）廢氣處理塔（tǎ），經濕式旋流板廢（fèi）氣塔進（jìn）一步清洗處理後，通過加壓鼓風機進入光催化除臭設備（bèi）內，通過（guò）高能（néng）量紫外線照射，揮發性有機物（wù）化學鍵開環和斷（duàn）裂等多種反應(光化（huà）學反應)，分解轉化為CO2、H2O等低分（fèn）子化合物，利用高能量紫外線照（zhào）射空氣（qì）中的氧氣生成臭氧（yǎng），臭氧吸（xī）收紫（zǐ）外線生成氧自由基和氧

為了（le）達到良好的淨化效果，廢氣經光觸媒（méi）除臭設備分解後，需要3~5秒的管道反（fǎn）應時間。


塗裝（zhuāng）室的（de）廢氣處理方法3:過（guò）濾+催化燃燒法。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵顆粒，淨化後的氣體通過放置蜂（fēng）窩狀活（huó）性炭的活性炭吸（xī）附塔(活性炭吸附床的備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性淨化氣體，處理後的氣體

該設備性能穩定，可達到預期（qī）效果。吸附床經過一段時間（jiān）的運行，達到吸附飽和，脫（tuō）附~催化燃燒（shāo）在平衡過程中開始1小時後自動循（xún）環工（gōng）作，此時打開脫附（fù）再生係統，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫附的氣體（tǐ）通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧（yǎng）化碳、水和部分熱等無害氣體，吸附和催化燃燒過程由PLC自動（dòng）控製

活性碳吸（xī）附飽（bǎo）和後可（kě）用熱空氣脫附再生。再生後活性炭重新投入使用，通過控製脫附過程（chéng）流量可將有機廢氣濃度（dù）濃縮（suō）10-15倍，脫附氣流經催化床燃燒機（jī）裝置加熱至300℃左右，在（zài）催化劑作用下起火（huǒ），催化燃燒過程淨（jìng）化效（xiào）率可達97%以（yǐ）上，燃燒後CO2和H2O生成，釋放大量熱量，該（gāi）熱量通過（guò）催化燃燒床內的換熱器的一部分再加熱脫附（fù）的高濃度廢氣，另一部分再加熱室外的空氣使用（yòng）活性碳脫附氣。