有機廢氣處理設備治理方法（fǎ）與特點

治理方法：

　　1、冷（lěng）凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝（níng）器經吸附、吸收、解（jiě）板、分離，可回（huí）收有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度（dù）高、溫度（dù）低、風量小的工況，需要附屬冷凍（dòng）設備，主要應用於製藥、化工行業，印刷企業較少采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機（jī）廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的淨化率，設備簡單（dān）、投資小，但活性炭（tàn）更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用（yòng）增加。

　　(2)吸附-回（huí）收（shōu）法：用纖維（wéi）活性炭吸附有機廢氣，在（zài）接近（jìn）飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提（tí）供必要的蒸汽（qì）量。

　　(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附（fù）法及催化燃燒法（fǎ）的優點，采用（yòng）新型吸附材料(蜂窩（wō）狀活性炭)吸附，在接近飲和後引（yǐn）入熱空氣（qì）進行脫（tuō）附、解（jiě）析，脫附後廢氣引（yǐn）入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣體在係統中循環（huán）使用（yòng），大大降低能耗。本法具有運（yùn）行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特（tè）點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目（mù）前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法（fǎ）。

　　3、直接燃燒法（fǎ）：利用（yòng）燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加（jiā）熱，使有害物質在高溫作用下分解為（wéi）無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的（de）廢氣，但對安全（quán）技（jì）術、操作（zuò）要求較高。

　　4、催化燃（rán）燒法：把廢氣加熱經催（cuī）化燃（rán）燒（shāo）轉（zhuǎn）化成無害無（wú）臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低（dī）、節能、淨（jìng）化率高、操（cāo）作方便、占地麵積少、投資投資較大（dà），適用於高（gāo）溫或高濃度的（de）有機廢氣。

　　5、吸收法：一般采用物理吸收（shōu），即將廢氣引入吸收液進淨（jìng）化，待吸收液飽（bǎo）和後（hòu）經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣量、低溫度、低濃（nóng）度的廢氣，但需配備加熱解析回（huí）收裝置，設備體積大、投資較高（gāo）。

　　6、納米微電解氧化法：納米微電解淨（jìng）化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下（xià），可以通過微電解電場產生（shēng）納米（mǐ）微電解（jiě）材料的電性吸附並釋放出（chū）大（dà）量羥基負離子對（duì）氣體中的需氧類汙染物進行淨化，不僅可以（yǐ）去除空氣中（zhōng）大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化（huà）氫等無機臭氣。

　　7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處（chù）理有機廢氣（qì），可以（yǐ）達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢（fèi）氣的範圍廣，處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業（yè）。

　　有機廢氣處理（lǐ）設備（bèi）特點（diǎn）：有機廢氣一般都（dōu）存在易燃易爆、有毒有害、不溶於（yú）水（shuǐ）、溶於有（yǒu）機（jī）溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理設備時普遍采用的是有機廢氣（qì）活性（xìng）炭吸附處（chù）理法、催（cuī）化燃（rán）燒法、催化氧化法（fǎ）、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子（zǐ）法，因為低溫（wēn）等離子法具（jù）有去（qù）除效率高使用方便（biàn）的（de）特點。比較好的（de）有機廢（fèi）氣處理設備方法是催化氧化淨化係統（tǒng），廢氣處理設計周密（mì）、層層淨化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離（lí）子都（dōu）是以高壓放（fàng）電為主，產生放電打（dǎ）火（huǒ），日本大阪大學1991年10月2日16時，就發（fā）生等離子體爆炸，當（dāng）場炸死2人，輕傷5人。所（suǒ）以不建議在化工醫藥行業（yè）運用。