有機廢氣燃燒（shāo）處理（lǐ）技術規範及工藝原理

有機廢氣處理（lǐ）常用的處理工藝有活性炭/棉吸附（fù）、生物洗滌吸收、等離子體、光催（cuī）化氧（yǎng）化、冷凝回收（shōu）、催化燃燒等。目前（qián），燃燒（shāo）處理技（jì）術被廣泛應用（yòng）。有機廢氣燃（rán）燒處理技術方形燃燒倉的工藝原（yuán）理是什麽？

有（yǒu）機廢氣燃（rán）燒處理技術規範及工藝原（yuán）理

在實際應用中，活性炭的過濾、儲存和燃燒可以單獨或組合使用。聯合利用（yòng）通（tōng）常是兩國的互補性：大（dà）風量（liàng）、低濃度廢氣活性炭過濾、小風量、高濃（nóng）度廢氣催化燃燒，從另一個角度看（kàn），組合過程可（kě）視為活性炭（tàn）現場（chǎng）回收過程，不（bú）僅降（jiàng）低了（le）活性炭吸附飽和後的更換處理成本（běn），而且避免（miǎn）了活（huó）性炭過濾飽和延遲更換造成過度排放的風險。

1、結（jié）合催化燃燒的熱尾氣用作活性炭脫附氣體。催化燃（rán）燒廢氣溫度較高，一般為300℃上下。為降低能耗，廠家設計使用處（chù）理過的廢氣作（zuò）為解吸熱氣體。活性炭的分析溫度僅為80-90℃，在使用廢氣之前，需要（yào）冷卻廢氣。如（rú）果溫（wēn）度不能降低到設計範圍，則存在活性炭著火的風險；

此外，分析產生的有機廢氣為高濃度濃縮廢氣，有與高溫氣體接觸的危險。如果使用氣體（tǐ）加熱，氣體燃（rán）燒產生的廢氣和（hé）氣（qì）體本身的部門因素也會對活性炭和催化劑產生不良影響；此外，如果燃料氣（qì）體的應用（yòng）沒（méi）有得到實際控製，天 然（rán）氣將直接（jiē）進入（rù）催（cuī）化裝置而不燃燒。一旦點火，它比電加熱危險。

二、活（huó）性炭的（de）溫（wēn）升由催（cuī）化燃燒（shāo）室的溫升控製。選擇吸附時。催化燃燒時（shí），催化燃燒室的溫度應升高到工作（zuò）溫度，然後逐漸加熱吸（xī）附活性炭；當催化燃燒室（shì）溫度達不到設計溫度時，一（yī）些（xiē）製造商設計加熱和分析活性炭，使分（fèn）析廢氣不能通過催化燃燒（shāo）倉燃燒。

3、催化燃燒室預熱。催化室預（yù）熱時，不會增加活動氣流的行走狀態，而是靜（jìng）態加（jiā）熱催化室內的空（kōng）氣，導致廢氣進入催化燃燒倉後催化室溫（wēn）度迅速（sù）下（xià）降，導致無法達到催化燃燒溫（wēn）度。

文章由：玻璃鋼風機、廢氣處理、煙氣脫硫、生（shēng）物除臭、臭氣處理、生物濾池（chí）、布袋除塵www.wh68zx.cn正（zhèng）州（zhōu）環保公司整理提供，此文（wén）觀點不代表本站觀點