Solutions
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廢氣(qì)除臭處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣處(chù)理設備的設計(jì)、製造、安裝、調試以(yǐ)及相關管路的設計。
(2) 設(shè)計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單位負(fù)責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
方(fāng)案詳細
環境汙染
環境檢查
致癌物質
· 排放不達標(biāo)
· 運行費(fèi)用高
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費用高
· 質量差,價格高
· 無設計能力(lì)
· 專業度不夠,處理(lǐ)效果差
· 設備老舊,無吸引力
· 售(shòu)後困難
自有工廠
貨源直供
精準設計
支持非標定製
優選PP板材
防腐耐酸(suān)堿
10年生產經驗
100項(xiàng)改良創新
堅固(gù)耐用
安裝方便
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橡膠廢氣中的廢氣汙染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程(chéng),其中可能含有大(dà)量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛(quán)、硫化物(wù)、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度擴(kuò)散至整(zhěng)個車間內部及廠界周(zhōu)邊地區,是汙染(rǎn)比較(jiào)嚴重的廢氣(qì)。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣(qì)成分含有惡臭物質,並隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄逸,在空氣中停(tíng)留時間長。造成各種不良影響。因(yīn)此,需要進行有效收集並做淨化處理,以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環(huán)境、達到國家環保要求。
橡膠廢氣(qì),其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中(zhōng)橡(xiàng)膠廢氣的臭氣成分複雜多變(biàn),大致可分成5類:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有(yǒu)機物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
(1) 協助企業(yè)采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現(xiàn)狀和管理水(shuǐ)平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達(dá)到徹底消除(chú)廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決(jué)項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現(xiàn)行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地(dì)方頒布的規範、法(fǎ)規與標(biāo)準。
(5) 選擇新型、高效、低(dī)噪設備、注意節能降(jiàng)耗(hào)。
(6) 總平(píng)麵布置力求緊湊、合(hé)理(lǐ)通暢、簡潔實用。盡量減小(xiǎo)工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有(yǒu)關(guān)設計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據(jù)國家和地方(fāng)有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分發(fā)揮建設項目的社會(huì)效益、環境效益和經濟效益。
橡膠廢氣排放標準執行《惡臭汙染物排(pái)放標準》(GB14554-1993)和《大氣(qì)汙染物綜(zōng)合排(pái)放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢氣處理工藝流程
橡膠廢氣處(chù)理需要考慮運營成本(běn)及安全性,方案工藝路線擬采用(yòng)以“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係統(UV光(guāng)解(jiě)淨化設備)”為核心工藝來處理該橡(xiàng)膠(jiāo)廢氣。橡膠廢氣處理工藝流程圖如下:
流程簡介
(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢氣由風管引入淨化塔(tǎ),經過填料層廢氣與水進行氣(qì)液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣經過淨化後進入下道工序。
(2) 廢氣進入到核心淨化係統(UV光解淨化設備),UV光解(jiě)淨化設備發(fā)出特製的高能UV紫外線光束(shù)分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),同時高能UV紫外線光(guāng)束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協同(tóng)光解氧化作用,使惡臭氣體(tǐ)物質降(jiàng)解轉化成低(dī)分子化合物(wù)、水和二氧(yǎng)化碳,達標高空排放。