影響電解（jiě）槽發展重（chóng）要因素

陰、陽兩極間距（jù）是影響槽電壓的重要因素之一。隨極間距增大，槽內歐姆電壓降增大，槽電壓（yā）升高。尤其是在大電流工作時，這種電壓損失更（gèng）為嚴重。現代電解槽采用各種措施（shī）以降低極間距，如采用擴散陽極、改性隔膜製成零（líng）極距電解槽結構等。

電解液在電解槽內的停留時間，不僅（jǐn）影響設備的生產能力（lì），而且在某些情況下，會影（yǐng）響（xiǎng）電解過程（chéng）的電流效（xiào）率，如（rú）電解法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次氯酸根（gēn）離子(ClO3)間（jiān）的化學反應速度非常緩慢，如長時（shí）間留在電解槽內，不僅降低（dī）電解槽利用率，而且次氯酸根離子會在陽極表麵氧（yǎng）化，或在陰（yīn）極表麵還原，降低電流效率（lǜ）。因此，現代電解槽設計力求減小容積，使電解液沿著電極快速流過。如（rú）還需進一步進行反應，則可在電解槽外安裝獨立的化學反應器。

電解槽內電極以垂直安裝較緊（jǐn）湊，導電板連接（jiē）容易，並利於降低氣泡效應。因在有（yǒu）氣體析（xī）出的電極表麵上常附有（yǒu）氣泡，會降低電極的工作表麵積。另外（wài），在電極附近的溶液中也會充有氣泡（pào），增大溶液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的附（fù）近，則可利用溶液中充氣度高、溶液密度低與上升速度快的特（tè）點，以形成電解液的自然循環，使氣泡（pào）加速離開（kāi）電極表麵，減輕氣泡效應。當垂直電極用作氣體電極時，電極形狀以網（wǎng）狀為多，它除了能增加工作表麵積外，也有利於氣泡逸出。

電解槽（cáo）材料（liào）可以是鋼材、水泥、陶瓷等。鋼材耐堿，是應用廣泛的。對於腐蝕性強的電解液，鋼槽內部用鉛、合成樹脂或橡膠等襯裏。目前電解槽正朝（cháo）大容量、低能耗（hào）方向發展。複極式電解槽適於大型生產，先後為電解水和氯（lǜ）堿工業（yè）所采用。

水電解製氫電解槽多采用（yòng）鐵為（wéi）陰極麵，鎳為陽極麵的串聯電解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣，陰極（jí）出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直接生產百分之九十九（jiǔ）點七以上純度的氫氣。